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PCB（Printed Circuit Board）廣泛應用于各個行業的電子產品中，用于連接電路元器件的制造，因其方便、快速、可靠性高、成本低廉等優點而備受青睞。然而，制造PCB板時，我們不能忽略其中重要的組成部分：過孔。它起到了連接電路功能的重要作用，使得電路板的各項功能得到發揮。但是，制造過孔時應該使用多大電流呢？我們來一起了解一下。

首先，我們來了解一下什么是PCB過孔和中過孔。在PCB板上鉆孔的過程叫做PCB過孔，如果在兩個不同層之間鉆孔的過程叫做PCB中過孔。在PCB制造過程中，通過導電孔件來連接電路板的不同層。這些過孔和中過孔的大小和形狀不同，取決于所需連接的電器元件的尺寸和形狀。通過在不同位置和層數上使用不同的過孔或中過孔，制造商可以在PCB板的任何地方連接組件，從而實現其所需的電學板設計。

那么，應該在制造過程中使用多大的電流呢？首先，請確保工作電流要低于所選材料的熔點。通常，較高的電流可用于更快的穿孔速度。然而，電流過高可能會導致過熱，并在導電孔件內形成太陽穴，這可能會干擾電路板的性能。最佳電流大小，應該根據所使用的PCB板和過孔尺寸來決定。然后，可以使用數字模擬仿真軟件，通過模擬穿孔的整個過程來選擇合適的電流大小。

在使用數字仿真軟件之后，最好先進行原型制造，以確認所選的電流大小是否適合所選擇的PCB過孔和中過孔，最好做一些測試以確認電流大小。確定了適合的電流大小后，就可以開始批量生產 PCB板了。

在選擇合適的電流大小時，還需要注意其他注意事項。對于表面貼裝元器件 SMD（Surface Mount Device）插入前后要避免使用過大的電流穿過導電孔件，因為高電流可能會導致過度加熱，并使捕捉或明暗不一的印刷標記出現。此外，PCB過孔和中過孔為金屬射出的過程需要使用大電流，因此也需要注意金屬射出之后是否出現捕捉或明暗不一的印刷標記。

總之，在制造PCB過孔和中過孔時，需要選擇適當的電流大小，以確保所選的導電孔件能夠正常連接電路板，并滿足設計要求。通過數字仿真軟件選擇適當的電流大小，然后進行原型制造并進行測試。這樣可以幫助制造商在批量制造之前避免產品的缺陷。

結論：

PCB過孔和中過孔是PCB制造的重要組成部分，它們連接著電路板的不同層。適當地選擇電流可以幫助確保所選的導電孔件能夠正常連接電路板，并滿足設計要求。通過使用數字仿真軟件選擇適當的電流大小，制造出原型板并對其進行測試是關鍵。盡管電流大小是很重要的因素，但也需要注意其他細節，如表面貼裝元器件置入前后避免使用過大的電流。通過合理地選擇電流大小，可以制造出良好的 PCB板，從而順利地完成制造過程。

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