電路板短路的危害主要有以下幾個方面：

1. 電流過載：電路板短路會導致電流從一個節點直接流到另一個節點，繞過了設計好的電路路徑，導致電流過載。電流過載會導致電子元件受損，甚至引發設備短路、著火等嚴重后果。

2. 設備故障：電路板短路會導致電子設備無法正常工作。短路部分的電流直接流向其他部分，可能引發元件燒毀、電路異常等故障，導致設備癱瘓。

3. 安全隱患：電路板短路可能導致設備短路、著火等安全隱患。短路部分的高電流會產生過熱，可能引發設備燃燒，對人員和環境造成危害。

面對電路板短路問題，以下是一些常見的應對方法：

1. 斷電：發現電路板短路后，首先應及時切斷電源，以避免進一步損害。

2. 檢查短路原因：確定短路原因的具體位置和原因是解決問題的關鍵，可以通過目測、檢測工具等方法進行檢查。

3. 分析短路原因：分析電路板短路的原因有助于進一步預防類似問題發生。可能的原因包括元件損壞、焊接錯誤、電路設計缺陷等。

4. 更換受損部件：如果確定了受短路影響的具體元件，應及時更換并修復電路板。注意選擇適當的元件，確保其能夠承受正常的工作條件。

5. 加強預防措施：在日常使用和維護電子設備時，加強預防措施可以有效減少電路板短路的發生。例如，注意正確連接電路板、避免過度使用電流和溫度過高等。

總之，電路板短路的危害不容忽視，針對短路問題及時采取應對措施對于保護設備和確保安全至關重要。通過加強預防和注意電路板使用過程中的細節，可以有效減少電路板短路的發生。

然而，在一定的情況下，我們可能會發現PCB板上出現綠色的斑點或是全盤發綠，這是因為PCB板發生了氧化銅現象。氧化銅是 PCB板中銅層暴露在環境中，與空氣、水、雜質等形成的化學反應，產生的銅的化合物，即銅氧化物和碳酸銅。這些氧化銅沉積在 PCB板的表面，給人一種 PCB板“發綠”的感覺。

那么我們如何避免 PCB板發生氧化銅現象呢？

1. 加強 PCB板的防護

PCB板在運輸或是使用過程中，需要加強其防護，避免其暴露在潮濕、寒冷的環境中，同時，注重 PCB板的存放和保養，尤其是在潮濕季節需要注意保持 PCB板的干燥狀態。

2. 優化 PCB板制造流程

PCB板的制造流程也是影響其氧化銅現象的重要因素之一。優化 PCB板制造加工過程，合理控制加工溫度、濕度、酸堿度等環節，能夠有效減少 PCB板的污染和氧化銅的生成，降低 PCB板發綠的風險。

3. 選擇合適的 PCBA加工廠

當然，在選擇 PCBA加工廠的過程中，可以選擇規模大、技術先進的生產廠家，通過行業認證和標準化生產，并嚴格操作實現無銅氧化物生產，減少 PCB板的污染和氧化銅的生成，從而確保 PCB板的質量和穩定性。

在實施避免 PCB板氧化銅的過程中，我們還應該注意，盡可能采取完善的工藝控制措施，優選生產原材料，并嚴格按照規范操作流程，最終帶來的將是 PCB板長期穩定運作和高效性能的應用價值。